????北極星風(fēng)力發(fā)電網(wǎng)訊:樹(shù)脂材料是決定風(fēng)電機組葉片性能的關(guān)鍵因素，很多企業(yè)都將材料的創(chuàng )新作為突破點(diǎn)，科思創(chuàng )便是其中一員，其首支聚氨酯樹(shù)脂風(fēng)電機組葉片的問(wèn)世，為葉片的設計帶來(lái)了新思路。
????2016年4月，科思創(chuàng )在中國成功試制了全球第一支聚氨酯葉片，這一科研成果得到了風(fēng)能和復合材料行業(yè)的廣泛認可；9月，該聚氨酯葉片項目榮獲第22屆中國復材展-JEC創(chuàng )新產(chǎn)品獎，這對聚氨酯在風(fēng)能應用的創(chuàng )新得到了肯定。
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????聚氨酯樹(shù)脂體系主要應用于真空灌注工藝生產(chǎn)大型風(fēng)電機組葉片。與傳統的環(huán)氧樹(shù)脂體系相比，聚氨酯樹(shù)脂體系強度更高，綜合力學(xué)性能提高10%以上，部分性能指標提高30%，為優(yōu)化葉片設計提供可能。聚氨酯樹(shù)脂和玻璃纖維有非常好的浸潤性和界面結合力，其基體（澆注體）力學(xué)性能和玻璃纖維復合材料（FRP）力學(xué)性能均較環(huán)氧體系更為優(yōu)越。同時(shí)，聚氨酯樹(shù)脂粘度低和流動(dòng)性能好，因而能提高灌注速度，縮短灌注時(shí)間，而且對PVC等泡沫材料更友好，避免了芯材過(guò)熱變色等缺陷?？扑紕?chuàng )聚氨酯事業(yè)部亞太區研發(fā)總監李倩博士介紹道：“其固化時(shí)間也更短，且不需要后固化，這也進(jìn)一步縮短了生產(chǎn)周期。通過(guò)提高葉片生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)工時(shí)、降低能耗和模具的費用，聚氨酯樹(shù)脂為制造企業(yè)大大節省了生產(chǎn)成本?！?/p>
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????憑借一系列性能上的優(yōu)勢，聚氨酯使得制造更輕更強的葉片成為可能。更輕質(zhì)、更高效的葉片可顯著(zhù)減少對風(fēng)力發(fā)電機組輪轂部件和塔架結構的需求，從而降低風(fēng)機的整體投資和運營(yíng)成本。為滿(mǎn)足新一輪風(fēng)電機組葉片輕量化技術(shù)要求，今年9月，中車(chē)株洲所旗下時(shí)代新材公司新研制的第一支2.2兆瓦新型高性能聚氨酯樹(shù)脂體系葉片在株洲光明工廠(chǎng)下線(xiàn)。
????風(fēng)電機組葉片測試是確保葉片長(cháng)期可靠運行的關(guān)鍵。據李倩博士向記者介紹，聚氨酯灌注樹(shù)脂已獲得德國DNV GL認證，今年，在使用聚氨酯灌注主梁和腹板的2MW葉型上，葉片又成功通過(guò)了在北京鑒衡認證中心進(jìn)行的靜力和疲勞測試。此次通過(guò)測試的風(fēng)電機組葉片長(cháng)度為55.2米，其大梁和腹板采用科思創(chuàng )的新型聚氨酯灌注樹(shù)脂和重慶國際復合材料有限公司的TM+ 玻璃纖維制成，葉片的其他部分仍然使用環(huán)氧樹(shù)脂制造。李倩博士談到：“測試結果表明，聚氨酯樹(shù)脂可以達到嚴格的行業(yè)標準，滿(mǎn)足葉片在惡劣條件下的長(cháng)期使用要求，同時(shí)也充分證明，聚氨酯與環(huán)氧樹(shù)脂之間有著(zhù)很強的界面結合力?！?/p>
????一種創(chuàng )新材料要替代傳統材料，不是簡(jiǎn)單的替代，而是與其他材料以及產(chǎn)業(yè)鏈上下游的密切配合，需要經(jīng)歷時(shí)間的不斷檢驗。關(guān)于未來(lái)發(fā)展，李倩博士談到：“科思創(chuàng )將創(chuàng )新作為企業(yè)文化的基礎，一直在不斷尋找新的解決方案、材料和制作工藝?！笨扑紕?chuàng )作為聚氨酯風(fēng)能應用領(lǐng)域的先驅?zhuān)瑸轱L(fēng)電企業(yè)提供一種新的選擇，為加速實(shí)現更清潔更低碳的社會(huì )、推動(dòng)風(fēng)能行業(yè)的可持續發(fā)展做出貢獻。我們期待科思創(chuàng )在葉片的新時(shí)代開(kāi)創(chuàng )更多精彩。